一、施工準備

施工單位應嚴格按照設計要求進行施工安裝，在施工前，以下幾個方面的問題應得到落實。

1、資料準備

（1）設計施工圖、設計說明書、主要部件的使用維護說明書等是否完備；

（2）滅火裝置的合格證、檢驗報告等質量證明文件是否齊全。

2、零部件和材料檢查

（1）各組成零部件的外觀質量；

（2）對照銘牌，規格型號是否符合要求；

（3）檢測滅火劑瓶組壓力，壓力表指針在綠區為正常，操作說明如下：

逆時針方向緩慢旋松0.5～1圈壓力表開關，壓力表指針將擺動到最后停止不動，該位置讀數即為瓶組內部實時壓力值。檢測完畢，必須順時針方向旋緊該壓力表開關，以防止壓力表長期受壓疲勞而泄漏。

（4）電磁型驅動裝置和先導閥是否動作可靠。

 

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2、防護區和滅火裝置的檢查

（1）防護區內應設警鈴或聲光報警器，火災發生時，警示人員及時離開。防護區的位置、大小、可燃物質、維護構件性能、門窗設置、開口情況是否與設計相符；

（2）防護區外應設聲光報警器，建議安排在防護區疏散出口的門楣上方。滅火裝置的位置、環境溫度、承載能力是否符合設計要求。

（3）緊急啟停按鈕應該安裝在防護區疏散出口的門外便于操作的地方，安裝高度為中心點距地面1.5m，緊急啟停按鈕具備緊急啟動和緊急停止功能。

（4）如設置手動與自動轉換裝置，應設在防護區疏散出口的門外便于操作的地方，安裝高度為中心點距地面1.5m。

（5）滅火劑噴放指示燈應設在防護區的入口處，建議安裝在門楣上方，滅火劑噴放時指示燈點亮，保持到防護區通風換氣后，以手動方式解除。

二、柜式七氟丙烷滅火裝置安裝

1、柜體總體安裝

（1）現場安裝時，柜體應做到輕拿輕卸，防止碰撞、震動、倒置及傾斜。

（2）將柜體放置在防護區氣體滅火設計圖紙所標識位置，建議盡量使柜體背部安裝在防護區靠墻位置，單臺時應將噴嘴基本對準重點保護設備，多臺時應均勻分布，并保證柜體平穩無晃動和傾斜，用膨脹螺栓將其固定。

（3）應留有足夠的操作空間，使操作面距墻或兩操作面之間的距離不小于1m。

2、滅火劑瓶組

（1）將滅火劑瓶組放置到柜體中，旋下容器閥上的安全帽，依次安裝滅火劑輸送管道和噴嘴等配件，用抱箍把滅火劑瓶組固定到柜體上，為保證密封可在螺紋連接處加裹生料帶。（注意：電磁型驅動程裝置暫不安裝）

（2）雙瓶組柜機的安裝和調試與單瓶柜機基本相同。

（3）誤噴射防護帽出廠時配裝，以避免瓶組在轉運期間各種原因導致的誤噴放造成安全事故，因此瓶組未聯接管路前或維修檢查需斷開管路時應安裝該防護帽，拆下的防護帽應注意保存和保管。

3、電磁型驅動裝置

為確保安全，防止誤噴，電磁驅動裝置應在系統驗收合格之后安裝，拔出保險銷方能正常使用。將電磁驅動器安裝在儲瓶容器閥上(應在確保調試完畢后安裝)。若是雙瓶組，將電磁驅動器安裝在主動儲瓶容器閥上，氣動驅動器安裝在從動儲瓶容器閥上。

4、噴嘴

安裝時應逐個核對型號、規格及噴灑方向，嚴格按設計要求安裝。將噴嘴安裝在柜體上部噴嘴孔，噴射方向朝柜外，內部用緊固螺母固定在柜體上。

5、壓力表

壓力表安裝在容器閥壓力表接口上，扳手擰緊。

6、安裝雙瓶組啟動管路，將主動瓶容器閥與從動瓶氣動驅動器連接起來。若兩瓶組距離有偏差會導致該部件安裝不上，此時需微調兩瓶組的位置。(單瓶組無此操作)

7、將壓力信號器及電磁驅動器的線路從柜體后預留穿線孔穿出，并與火災自動報警滅火控制器或消防控制中心接通。注意使用防護套管，以免損壞線路。

8、檢查各個安裝連接部位，必須保證固定牢靠，管路連接密封處良好，線路連接無誤。至此，整套柜式七氟丙烷滅火裝置安裝完畢。

三、調試

柜式七氟丙烷滅火裝置的調試應在與之相關的探測、報警和控制系統調試完畢后進行。安裝調試應對所安裝的裝置及安裝質量進行檢查，檢查各保險措施避免誤操作導致誤噴放，確保人員安全。模擬噴放試驗應按GB50263-2007《氣體滅火系統施工及驗收規范》中附錄E相關條款執行。

1、電磁驅動器啟動試驗

取下電磁驅動器，拔出電磁驅動器保險銷，接通測試電源(DC24V)，試驗電磁鐵聯動閘刀是否動作。測試完畢后，閘刀及電磁驅動器保險銷應復位。

2、儲存壓力檢查

逆時針旋開壓力表后面螺母至壓力表顯示(測壓通道打開)，如指針在綠區為正常。檢測完畢后，切記應旋緊螺母(關閉測壓通道)，以免壓力表長期受壓損壞和泄露。

3、反饋信號模擬

短接壓力信號器的兩條引線模擬噴放反饋信號。

4、火災自動報警滅火控制器調試

分別進行自動啟動、電氣手動啟動、機械應急手動啟動等測試。應符合《氣體滅火系統施工及驗收規范》要求。

5、調試合格后，將電磁驅動器小心的安裝在滅火劑容器閥上，壓力信號器安裝在高壓軟管相應接口上，與信號反饋線連接。