1. 簡(jiǎn)介
二氧化碳被高壓液化后罐裝、貯存，噴放時(shí)氣體體積急劇膨脹并吸收大量的熱，可降低火災現場(chǎng)的溫度，同時(shí)稀釋被保護空間的氧氣濃度達到窒息滅火的效果。二氧化碳是一種惰性氣體，價(jià)格便宜，滅火時(shí)不污染火場(chǎng)環(huán)境，滅火后很快散逸、不留痕跡，在高濃度下還能撲救固態(tài)深位火災。我國從50年代即開(kāi)始應用二氧化碳滅火設備，在現行國家標準《建筑設計防火規范》和《高層民用建筑設計防火規范》中對于應設置二氧化碳滅火設備的場(chǎng)所已作出了明確規定。
二氧化碳滅火設備可撲救滅火前可切斷氣源的氣體火災，液體火災或石蠟、瀝青等可熔化固體的火災，固體表面火災及棉毛、織物、紙張等部分固體的深位火災，電氣火災等?？杀Ｗo圖書(shū)館、檔案館、資料庫、散裝液體庫房、電子計算機房、通訊機房、發(fā)電機房、變配電室、浸油槽、扎制機、烘干設備、噴漆生產(chǎn)線(xiàn)等。由于二氧化碳通過(guò)稀釋氧含量的作用來(lái)滅火，主要依靠滅火介質(zhì)的彌漫能力來(lái)滅火，因此適用于對滅火介質(zhì)造成的二次損害很敏感的場(chǎng)合。
二氧化碳對人體有窒息作用，系統只能用于無(wú)人場(chǎng)所，不應用于經(jīng)常有人停留的場(chǎng)所，如在經(jīng)常有人工作的場(chǎng)所安裝使用時(shí)應采取適當的防護措施以保障人員的安全。
二氧化碳滅火設備除以全淹沒(méi)方式撲救封閉空間內的火災外，還能以局部應用方式撲救不需封閉空間條件的具體保護對象的非深位火災。全淹沒(méi)滅火方式適用于事先不可預計到火災產(chǎn)生的部位與范圍、具備封閉條件的空間內陳設物的整體保護，噴放時(shí)二氧化碳滅火劑將在被保護的封閉空間里擴散開(kāi)來(lái)，直至充滿(mǎn)全部空間并形成均一的、高于所有被保護物質(zhì)要求的滅火濃度，從而撲滅被保護空間內任意部位的火災。與全淹沒(méi)滅火方式不同，局部應用滅火方式是采用專(zhuān)門(mén)的噴嘴，使噴放出來(lái)的二氧化碳滅火劑能直接地、集中地施放到正在燃燒的物體上，在燃燒物的燃燒表面上達到一定的供給強度并延續一定的時(shí)間，使燃燒熄滅。
二氧化碳滅火設備不得用于撲救下列火災：
1）硝化纖維、火藥等含氧化劑的化學(xué)制品火災；
2）2）鉀、納、鎂、鈦、鋯等活潑金屬火災；3）氰化鉀、氰化納等金屬氰化物火災。
2. 主要技術(shù)參數
2.1 滅火劑瓶組規格/充裝量：70L/42Kg
2.2 貯存壓力：5.7MPa（20℃）
2.3 最大工作壓力（50℃）：12.4MPa
2.4 啟動(dòng)方式：電磁啟動(dòng)、機械應急啟動(dòng)
2.5 驅動(dòng)氣體瓶組貯存壓力：6.0Mpa(20℃)
2.6 驅動(dòng)氣體瓶組啟動(dòng)電源：DC24V/1.5A
2.7 滅火劑最大噴放時(shí)間：60s
2.8 儲瓶間環(huán)境溫度：0℃～49℃
5. 主要部件
5.1 滅火劑瓶組
5.1.1. 用途：
用于貯存二氧化碳滅火劑,具有封存、釋放、充裝、超壓泄放等功能。
5.1.2. 結構：
由容器閥、虹吸管、貯存容器組成。貯存容器為可重復充裝的紅色硝基漆鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶。容器閥由閥體、啟動(dòng)裝置、活塞、安全泄壓裝置等到組成，接上虹吸管后安裝在貯存容器瓶口上可氣動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)啟容器閥釋放滅火劑，閥體材質(zhì)為銅合金，彈性密封墊采用能長(cháng)期與滅火劑接觸而不損壞的優(yōu)質(zhì)材料。
5.1.5. 維護說(shuō)明：
1）每月進(jìn)行兩次外觀(guān)檢查，應無(wú)碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無(wú)銹蝕，保護涂層應完好，銘牌應清晰，手動(dòng)操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應完整。
2）每五年進(jìn)行一次全面檢查維修，包括強度試驗、密封性試驗、動(dòng)作試驗等，更換密封件、膜片及其他易損件等。
5.1.6. 注意事項：
容器閥上的保險銷(xiāo)是用于鎖定凸輪撥桿的，僅在機械手動(dòng)啟動(dòng)容器閥時(shí)必須先拉出保險銷(xiāo)才能扳下凸輪撥桿，而鎖定凸輪撥桿并不影響容器閥的氮氣驅動(dòng)。
5.1.7. 滅火劑灌裝方法
1）把瓶組移到磅秤上，記錄凈重數值，計算瓶組凈重加42Kg滅火劑重量的數值作毛重并記錄；
2）連接瓶組和滅火劑儲罐，檢查各連接部位、安全帶已緊固；
3）在瓶組容器閥上的凸輪撥桿套上手柄并扳下，打開(kāi)瓶組的容器閥；
4）重新調整臺秤至平衡，調整磅秤到該讀數加42Kg滅火劑重量的數值；
5）緩緩打開(kāi)滅火劑儲罐的出口閥門(mén)，密切監視瓶組容器閥、儲罐出口閥門(mén)及連接管，如發(fā)現異常應立即關(guān)閉儲罐出口閥門(mén)，停止灌裝作業(yè)并將瓶組卸到隔離區待處理；
6）當磅秤重新到達平衡時(shí)，關(guān)閉滅火劑儲罐的出口閥門(mén)，卸下瓶組容器閥端的連接管；
7）調整磅秤至平衡，瓶組毛重應不小于1）所記錄毛重數據，否則應重復2）～6）。
8）如瓶組毛重大于1）所記錄毛重數據，應在瓶組容器閥上的凸輪撥桿套上手柄并扳下，打開(kāi)瓶組的容器閥釋放適量滅火劑，直到瓶組毛重為記錄毛重數據±0.5Kg。
9）裝上誤噴射防護裝置和防撞蓋帽后，將瓶組移至已灌裝瓶組堆放區，并做好成品保護。
5.2 驅動(dòng)氣體瓶組
5.2.1.用途：
用于貯存啟動(dòng)氣體（高壓氮氣），電動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)，釋放啟動(dòng)氣體打開(kāi)選擇閥和滅火劑瓶組的容器閥，具有封存、釋放、充裝、壓力顯示等功能。
5.2.2. 結構：
由啟動(dòng)容器閥和啟動(dòng)氣體貯存容器組成，啟動(dòng)容器閥的材質(zhì)為銅合金，刀片和膜片材質(zhì)為不銹鋼，貯存容器是可重復充裝的鋼質(zhì)無(wú)縫容器。該裝置具有結構精巧動(dòng)作可靠，驅動(dòng)電流小的特點(diǎn)。
5.2.4. 使用說(shuō)明：
1）壓力表應朝向操作面，電氣連接線(xiàn)應沿固定瓶組或驅動(dòng)裝置的支架、框架及墻面固定，應有對應防護區或保護對象名稱(chēng)或編號的永久性標志。
2）電磁鐵的兩根引線(xiàn)不分極性。
3）緊急情況下，可拉出安全卡簧、壓下手動(dòng)壓把即可打開(kāi)啟動(dòng)容器閥。
5.2.5. 維護說(shuō)明：
1）每月進(jìn)行外觀(guān)檢查，無(wú)碰撞變形及機械性損傷、表面無(wú)銹蝕、保護涂層完好、安全卡簧及鉛封完整方可繼續使用。
2）壓力檢測時(shí)，需逆時(shí)針松開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，壓力表即可顯示容器內的壓力，然后須關(guān)上開(kāi)關(guān)、擰松壓力表，使壓力表復零位。當壓力表指針掉出表盤(pán)綠區時(shí)需補氣或全面檢查、充裝。
3）充裝啟動(dòng)氮氣時(shí)，應卸下壓力表接上氣源，再逆時(shí)針松開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)即可充裝。充裝完畢，關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)，裝上壓力表并固緊。
5.2.6. 注意事項：
啟動(dòng)容器閥上裝有安全銷(xiāo)是為防止運輸、安裝、調試過(guò)程中因碰撞、震動(dòng)等使閘刀誤動(dòng)作而設。系統投入使用前，需抽出安全銷(xiāo)，否則啟動(dòng)容器閥不能打開(kāi)。
5.3 電磁型驅動(dòng)裝置
5.3.1. 用途：
安裝驅動(dòng)氣體瓶組的容器閥上，用于控制驅動(dòng)氣體瓶組啟動(dòng)釋放。
5.3.2. 結構;
由手動(dòng)頂塊、保險銷(xiāo)、電磁鐵組件、頂刀、彈簧等組成，閥體材質(zhì)為銅合金
4. 使用說(shuō)明：
4.1 電磁鐵的兩根引線(xiàn)不分極性；
4.2 安裝后應仔細逐一檢查，確保接頭緊固連接；
4.3 保險銷(xiāo)是為防止運輸、安裝、調試過(guò)程中因碰撞、震動(dòng)等使閘刀誤動(dòng)作而設，設備投入使用前，需抽出保險銷(xiāo)，否則啟動(dòng)容器閥不能打開(kāi)；
4.4 電磁鐵動(dòng)作檢查：在試驗電磁鐵的動(dòng)作性能時(shí)，應小心從容器閥上卸下電磁鐵，此時(shí)鐵芯便因失去支撐而下落，此狀態(tài)下鐵芯已是處于動(dòng)作位置。因此試驗電磁鐵時(shí)，應倒置電磁鐵以使鐵芯復位，然后平放電磁鐵，再向電磁鐵里插入一個(gè)作位置參考的小棒，向電磁鐵接通不低于18V的直流電(容量不小于1.5A)，鐵芯將馬上推動(dòng)小棒沖出電磁鐵。使用小棒還可以測量鐵芯的行程，以檢驗閘刀能否到達并有余量刺穿膜片。
5.維護說(shuō)明：
5.1 每月進(jìn)行外觀(guān)檢查，無(wú)碰撞變形及機械性損傷、表面無(wú)銹蝕方可繼續使用；
5.2 每年進(jìn)行電磁鐵動(dòng)作試驗，合格方可繼續使用。
5.4 選擇閥
5.4.1.用途：
用于組合分配系統,一端連接集流管,一端與防護區管網(wǎng)連接,平時(shí)關(guān)閉,氣動(dòng)或手動(dòng)方式開(kāi)啟。系統啟動(dòng)時(shí),由電磁驅動(dòng)裝置釋放出啟動(dòng)氣體順序打開(kāi)通向發(fā)生火災的防護區對應選擇閥和滅火劑瓶組容器閥,將滅火劑釋放到該防護實(shí)施滅火。
5.4.4. 使用說(shuō)明：
1）操作手柄應安裝在操作面一側，當安裝高度超過(guò)1.7m時(shí)應采取便于操作的措施。應應有對應防護區或保護對象名稱(chēng)或編號的永久性標志。
2）需手動(dòng)打開(kāi)選擇閥時(shí)，邊拉開(kāi)轉臂邊拉起壓臂即可。
5.4.5. 維護說(shuō)明：
應每月進(jìn)行外觀(guān)檢查，無(wú)碰撞變形及機械性損傷、表面無(wú)銹蝕、保轉臂和壓臂轉動(dòng)靈活無(wú)卡滯方可繼續使用。
5.4.6. 注意事項：
安裝后應檢查壓臂是否壓緊，不允許有松動(dòng)的現象。投入使用后應定期檢查轉臂能否正常轉動(dòng)、壓臂能否正常抬起，發(fā)現有卡滯必須立即處理。
5.5 單向閥（滅火劑流通管路）
5.5.1. 用途：
安裝在滅火流通管路連接管和集流管之間，用于防止滅火劑從集流管向瓶組倒流。
5.5.2. 結構：
由閥體、閥芯、閥座等組成，閥體材質(zhì)為銅合金。
5.8.4安裝使用說(shuō)明：
1) 安裝時(shí)，通過(guò)支承螺釘將二氧化碳瓶組套在支承板上。
2) 安裝好滅火劑流通管路連接管和驅動(dòng)氣體流通管路連接管后，在圖示的位置先放置調節塊（重量313g），再調節平衡塊的位置，使杠桿壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)使之接通。移去調節塊，則杠桿應能恢復平衡狀態(tài)。重復3-5次，杠桿均能動(dòng)作順利時(shí)即可投入使用。
5.8.5 維護說(shuō)明：
每月應進(jìn)行外觀(guān)檢查，無(wú)碰撞變形及機械性損傷、表面無(wú)銹蝕方可繼續使用。應每年在支承螺釘及轉軸的軸承處加注潤滑油，使其轉動(dòng)靈活。
5.9 連接管（滅火劑流通管路）
5.9.1 用途：
用于滅火劑瓶組容器閥與滅火劑流通管路單向閥之間的連接，輸送從滅火劑瓶組釋放出來(lái)的滅火劑，在噴放時(shí)起緩沖振動(dòng)的作用。
5.9.2 結構：
由不銹鋼軟管及活接頭組成。
7. 滅火劑灌裝方法
7.3.1 把瓶組移到磅秤上，記錄凈重數值，計算瓶組凈重加42Kg滅火劑重量的數值作毛重并記錄；
7.3.2 連接瓶組和滅火劑儲罐，檢查各連接部位、安全帶已緊固；
7.3.3在瓶組容器閥上的凸輪撥桿套上手柄并扳下，打開(kāi)瓶組的容器閥；
7.3.4重新調整臺秤至平衡，調整磅秤到該讀數加42Kg滅火劑重量的數值上；
7.3.5緩緩打開(kāi)滅火劑儲罐的出口閥門(mén)，密切監視瓶組容器閥、儲罐出口閥門(mén)及連接管，如發(fā)現異常應立即關(guān)閉儲罐出口閥門(mén)，停止灌裝作業(yè)并將瓶組卸到隔離區待處理；
7.3.6 當磅秤重新到達平衡時(shí)，關(guān)閉滅火劑儲罐的出口閥門(mén)，卸下瓶組容器閥端的連接管；
7.3.7 調整磅秤至平衡，瓶組毛重應不小于6.3.1所記錄毛重數據，否則應重復7.3.2～7.3.7。
7.3.8 如瓶組毛重大于6.3.1所記錄毛重數據，應在瓶組容器閥上的凸輪撥桿套上手柄并扳下，打開(kāi)瓶組的容器閥釋放適量滅火劑，直到瓶組毛重為記錄毛重數據±0.5Kg。
7.3.9裝上誤噴射防護裝置和防撞蓋帽后，將瓶組移至已灌裝瓶組堆放區，并做好成品保護。
8. 維護
8.1 日常維護：每月應對氣體滅火系統進(jìn)行兩次檢查，檢查內容及要求應符合下列規定：
8.1.1 對滅火劑瓶組、驅動(dòng)氣體瓶組、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管、集流管、管網(wǎng)與噴嘴等全部組件進(jìn)行外觀(guān)檢查。組件應無(wú)碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無(wú)銹蝕，保護涂層應完好，銘牌應清晰，手動(dòng)操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應完整。
8.1.2驅動(dòng)氣體瓶組的壓力表指針不應掉出表盤(pán)綠區，需補氣或全面檢查、充裝。
8.2年度維護：每年應對氣體滅火系統進(jìn)行兩次全面檢查，檢查內容和要求除按月檢規定的檢查外，尚應符合下列規定：
8.2.1防護區的開(kāi)口情況、防護區的用途及可燃物的種類(lèi)、數量、分布情況，應符合設計規定。
8.2.2滅火劑儲瓶間設備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應無(wú)松動(dòng)。
8.2.3高壓軟管，應無(wú)變形、裂紋及老化；必要時(shí)，應按對每根高壓軟管進(jìn)行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。
8.2.4各噴嘴孔口，應無(wú)堵塞。
8.2.5滅火劑的輸送管道有損傷與堵塞現象，則應對其進(jìn)行嚴密性試驗和吹掃。
8.2.6 對每個(gè)防護區進(jìn)行一次模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗，如有不合格項目，則應對相關(guān)防護區進(jìn)行一次模擬噴氣試驗。
8.3全面維護：每五年對系統和瓶組、閥件、管道進(jìn)行一次全面檢查維修，包括強度試驗、密封性試驗、動(dòng)作試驗等，更換密封件、膜片及其他易損件等。
9. 售后服務(wù)
9.1 質(zhì)保期內服務(wù)
驗收合格后一年內，我公司免費對設備、系統出現的各種質(zhì)量缺陷、故障(非使用單位工作人員操作所致，包括出現漏氣及誤動(dòng)作后的充氣)予以修復、更換，并免費協(xié)助解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題、協(xié)助使用單位對本系統的運營(yíng)管理和維護以及操作人員、維護人員的技術(shù)培訓等。
9.2質(zhì)保期滿(mǎn)后服務(wù)
我公司在產(chǎn)品質(zhì)保期滿(mǎn)后可提供一定范圍內的有償維修保養服務(wù)，具體內容需視實(shí)際情況而定。
使用說(shuō)明書(shū) 高壓二氧化碳滅火設備.pdf
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